1. Çevre ve Temizlik Bakımı: Ana Sebebin Ortadan Kaldırılması
Sarma makinelerinde elektrik arızalarının başlıca nedenleri toz ve nemdir. Günlük önlemler şunları içerir:
Elektrik kontrol kabininin haftalık olarak temizlenmesi. Kabinin içindeki, PLC'deki, frekans dönüştürücüdeki ve filtre yüzeylerindeki tozu uzaklaştırmak için basınçlı hava kullanın. Kabini kuru ve iyi-havalandırılmış halde tutun. Yağmurlu mevsimde, nem oluşumunu önlemek için kabinin içine kurutucu maddeler yerleştirin.
Üretim suyunun ve ham kağıt tozunun kabine girmesini önlemek ve böylece yalıtımın bozulmasını ve kısa devreleri önlemek için elektrik kontrol kabininin contasını düzenli olarak kontrol edin.
2. Temel Bileşenlerin Düzenli Denetimi: Potansiyel Sorunların Erken Tespiti
Temel elektrikli bileşenlerin önleyici denetimlerini periyodik olarak gerçekleştirin:
Güç Kaynağı ve Devre Kartları: Köprü redresörünün ve 7805 voltaj regülatörünün etrafındaki alanın renk bozulması veya şişkinlik açısından aylık incelenmesi. Ani arızaları önlemek için anormallikleri derhal değiştirin. Etkinliğini doğrulamak için fotoelektrik koruma fonksiyonunu aylık olarak test edin.
Elektrik Sisteminin Temel Bileşenleri: PLC'nin, frekans dönüştürücünün ve sensörlerin kablolama ve çalışma durumunun haftalık denetimi. Gevşek terminalleri erken tespit etmek için toz ve nem kontrolü yapın. Güvenlik Cihazları: Acil durdurma düğmelerinin ve fotoelektrik korumanın etkinliğini haftalık olarak test edin; Arızaları önlemek ve güvenliği sağlamak için portal vincin aşırı yük korumasını ve limit anahtarı fonksiyonlarını aylık olarak kontrol edin.
İletişim ve İletim Bileşenleri: İletişim kablolarının ve sonlandırma dirençlerinin görünümünü üç ayda bir inceleyin, sonlandırma dirençlerinin direnç değerini ölçün ve ani iletişim kesintilerini önlemek için nominal değerden sapmalar varsa derhal değiştirin.
3. Kablolama ve Parametre Standartları: Paraziti ve İnsan- Kaynaklı Arızaları Azaltın
Standartlaştırılmış Kablolama: PLC ve iletişim arızalarına neden olabilecek elektromanyetik paraziti önlemek için yüksek-voltaj ve alçak-voltaj hatlarını ayrı tutun ve bunları aynı kanalda karıştırmayın; Paraziti azaltmak için güvenilir bir topraklama sistemi bağlantısı sağlayın.
Parametre Yönetimi: Sonraki hata ayıklama sırasında insan- kaynaklı arızalara yol açabilecek parametre hatalarını önlemek için iletişim, gerilim ve diğer parametrelerde yapılan tüm değişiklikleri kaydedin.
Yeni Bileşen Testi: Köprü redresörleri gibi güç kaynağı bileşenlerini değiştirdikten sonra hemen tam yükte çalıştırmayın. İlk olarak, yeni bileşenleri yakabilecek kısa devreleri önlemek amacıyla voltajın normal olduğunu doğrulamak için bir-yüksüz test gerçekleştirin.
4. Aşınma Bileşenlerinin Düzenli Değiştirilmesi: Eskime Arızalarının Önlenmesi
DC cihazları ve güç kaynağı bileşenleri, çalışma ortamına bağlı olarak her 3-5 yılda bir eskime değerlendirmelerine tabi tutulmalıdır. Ani aşırı gerilim ve aşırı akım arızalarını önlemek için eskime veya zayıf ısı dağılımı belirtileri gösteren bileşenler derhal değiştirilmelidir.
Gerilim dengesizliğine yol açabilecek ve ürün kalitesini etkileyebilecek sinyal sapmalarını önlemek için gerilim sensörleri yıllık olarak doğruluk kalibrasyonuna tabi tutulmalıdır.
