Film dilme makinelerinin kıvrılması ve geri sarılmasına giriş

Yüksek kaliteli filmlerin sürekli üretimi için uygun bir film dilme makinesi sarma yönteminin seçilmesi çok önemlidir. Malzemenin kıvrılması işlemi sırasında iç kuvvetler oluşacaktır. Uygun olmayan kıvırma yöntemlerinin kullanılması ürün kalitesi sorunlarına neden olabilir ve hatta film rulosu malzemesinin hurdaya çıkmasına neden olabilir. Film sarma yönteminin seçiminde kağıt tüpün boyutu, malzemenin türü ve bitmiş rulonun kalitesi gibi birçok faktör dikkate alınacaktır. Torku, basıncı ve gerilimi anlamak da çok önemlidir.
Film dilme makinelerinin yüzey kıvırma ve geri sarma işlemine sürtünmeli kıvırma veya temaslı geri sarma da denir. Film geri sarma işlemi bir veya daha fazla basınç silindiri tarafından tahrik edilir. Güç basınç silindirleri, Pasif malzeme toplama işlemini gerçekleştirmek amacıyla sürekli olarak basınç ve sürtünme uygulamak için silindirin dış malzemesine temas eder. Malzemenin sıkılığı, bobinin uygun sertliğini korumak için güç silindirinin torku ve basınç silindirinin basıncı değiştirilerek ayarlanabilir.
Merkezi sarma yöntemiyle karşılaştırıldığında, statik elektriğin ve bağlı hava katmanının film rulosu üzerindeki etkisini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir. Çözme gerilimi hesaplama yoluyla PLC'ye gönderilir ve programlanabilir kontrolör, hesaplanan gerilim değerini tahrik silindirine gönderir. Tahrik silindirinin çapı sabit olduğundan ve sarım çapından etkilenmediğinden rulo muhafaza edilebilir. Malzemenin gerilimi sabittir. Ek olarak, geri sarma milinin güç silindirinin dönüş hızı boyunca tahrik edilmesiyle, yüzey geri sarma ve dilme makinesi genellikle merkezi geri sarma ve dilme makinesinden daha fazla enerji tasarrufu sağlar. Bu ekonomik bir dilme ve geri sarma sistemidir.