1. Mekanik iletim arızaları
1. Vidalı/motor iletim anormalliği
Bu, muhtemelen yer değiştirme veya yetersiz vida yağlanmasından sonra mekanik yanlış hizalama nedeniyle kısıtlı hareket veya yanlış hizalama olarak kendini gösterir. Vidalı paralelliği kontrol edin ve parametreleri yeniden kalibre edin.
2. Alet atlama veya sapma
Bu genellikle uygunsuz gerilim kontrolü veya takım aşınmasından kaynaklanır. Otomatik gerilim sistemini ayarlayın ve bıçak koşulunu düzenli olarak kontrol edin.
2. Elektrik kontrol arızaları
1. Servo sistem arızası
Makara düzgün bir şekilde geri sarılamazsa, oksidasyon, fişin gevşekliği veya servo denetleyici alarm sinyallerini kontrol edin.
2. Gerginlik dalgalanması
Bu, makaradaki ve düzensiz çapta veya eşit olmayan malzemedeki varyasyonlardan kaynaklanır. Kapalı - döngü gerginlik kontrol sistemi (PID kontrolü dahil) önerilir.
3. Malzeme işleme arızaları
1. Kesme malzemesi sapması
Otomatik bir web düzeltme sisteminin olmaması, sık sık makine aşağı zamanlarına yol açabilir. Bir Web Düzeltme Cihazı kurmak veya kağıt kılavuz silindirlerini ayarlamak gereklidir . 2. Sargı kırışıklıkları/çizgiler
Düzensiz sarma gerginliği veya birikmiş kalınlık toleranslarından kaynaklanan, haddeleme işleminin optimize edilmesi ve malzeme elastikiyeti dalgalanmalarının kontrol edilmesi gerekir.
IV. Araç ve Bakım Sorunları
1. Hızlı takım aşınması
Sert malzemeler (çelik plakalar gibi) kaydırırken, takım ömrü yaklaşık 50-100 saattir. Tungsten karbür veya paslanmaz çelik bıçaklar, malzemenin sertliğine göre seçilmelidir.
2. Yetersiz bakım
Bıçak oluklarının düzenli olarak temizlenmemesi veya hava basıncı sistemini kontrol etmemesi, çapaklar ve yanlış hizalanmış katmanlar gibi sorunlara neden olabilir. Önleyici bir bakım planı uygulanmalıdır.
V. Diğer Hatalar
Beklenmedik kesinti süresi: Bu, elektrik kesintisi, egzoz kanalı tıkanıklığı veya alet kafası aşınmasından kaynaklanabilir. Anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için sensörler kurulmalıdır.
Görsel incelemede yanlış alarmlar: CCD sistemleri ışık kaynağı stabilitesi veya lens bozulmasından etkilenir. Aydınlatma şemasının optimize edilmesi ve geometrik hataların düzeltilmesi gereklidir.
